Candioli Pharma

L’adozione del CMMS ha portato un’evoluzione tangibile. Oggi la manutenzione è un processo strutturato, tracciabile e perfettamente integrato con gli standard GMP e con il sistema di gestione della sicurezza alimentare. I cambiamenti più evidenti sono stati:

• Pianificazione strutturata: gli interventi preventivi sono programmati automaticamente e i tecnici ricevono ordini di lavoro chiari e completi.
• Riduzione dei fermi imprevisti: grazie ai piani di manutenzione e ai dati storici, riusciamo a intervenire prima che il guasto si manifesti.
• Tracciabilità totale: ogni attività, ricambio, costo e tempo tecnico è registrato e consultabile in pochi clic.
• Maggiore efficienza operativa: i tecnici lavorano con app mobile, checklist digitali e informazioni sempre aggiornate.
• Decisioni basate sui dati: KPI come MTBF, MTTR e costi per asset sono finalmente disponibili e affidabili.
• Collaborazione più fluida: produzione, manutenzione e magazzino parlano la stessa lingua e condividono le stesse informazioni.

Dopo alcuni mesi di utilizzo, i risultati sono diventati misurabili:

• Fermi macchina ridotti in modo significativo.
• Aumento della manutenzione preventiva rispetto alla reattiva.
• Riduzione dei costi di manutenzione, grazie a una migliore gestione dei ricambi e a interventi più mirati.
• Maggiore disponibilità degli impianti, con impatto diretto sulla produttività.
• Reportistica automatica, utile per direzione, qualità e audit.
• Maggiore serenità operativa: meno emergenze, meno stress, più controllo.

Oltre ai numeri, il CMMS ha portato un cambiamento nel modo di lavorare:

• La manutenzione è diventata un processo strategico, non solo operativo.
• I tecnici si sentono più supportati e valorizzati.
• Le decisioni non si basano più su intuizioni, ma su dati reali.
• L’azienda ha acquisito una mentalità più orientata alla prevenzione e al miglioramento continuo.
• Il team di Sviluppo di PrometeoManutenzione introduce aggiornamenti funzionali che migliorano continuamento lo strumento.